進行灰分檢測的注意事項：

1.樣品經初步灼燒後取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水（不可直接灑在殘灰上，以防殘灰飛揚）使水溶性鹽類溶解，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸幹，置於120℃~130℃烘箱中充分幹燥（充分去除水分，以防再灰化時，因加熱使殘灰飛散），再灼燒到恒重。

2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時，要在爐口停留片刻，使坩堝預熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝破裂。

3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時，要在電爐或高溫馬弗爐上預熱片刻。

4.灼燒後的坩堝應冷卻到200℃以下再移入幹燥器中，否則因熱的對流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻後幹燥器內形成較大真空，蓋子不易打開。

5.當坩堝放入幹燥器後，先蓋上蓋子，再慢慢推開蓋子，放出空氣。這樣重複數次，把蓋子蓋緊並冷卻至室溫。

6.從幹燥器內取出坩堝時，因內部成真空，開蓋恢複常壓時，應該放輕動作，使空氣緩緩流入，以防殘灰飛散。

高溫馬弗爐是分析實驗室樣品幹法前處理、材料、冶金實驗室做熔融實驗，熱處理部門做退火、淬火、燒結、熔融、灰化、灰分等實驗，以及其他需要高溫的場合必不可少的加熱輔助設備。

一. 技術及功能要求：

★1、爐膛材料：陶瓷纖維（氧化鋁多晶體纖維）

★2、控溫方式：PID控溫係統（單工步）

★3、溫度上升時間：100-1000℃≤30 min

★4、發熱體類型：HRE超高溫合金（可隨時更換）

★5、控溫精度：±1℃

★6、溫度穩定性：0.2% FS

★7、保溫層厚度：≥80(mm)

★8、爐體尺寸（W×D×H）：580×630×420mm

        爐膛尺寸（W×D×H）：200×250×120mm

★9、爐膛體積： 6 L

★10、傳感器類型：K 型

★11、保溫時間設定：0-9999 min

★12、主機工藝要求：靜電吸附噴塑工藝處理

★13、具有開門自動斷電功能

二．配置要求

★1、功率：≤2KW

★ 2、電源類型：AC 220V 16A

★3、重量： 52KG

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